自动裱纸机的使用方法有什么？
自动裱纸机的使用方法有什么？
裱纸复合是胶印贴面彩箱的第一道印后工序 ，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果 。多层纸箱(三层 、五层) 、纸盒和折叠盒 ，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦 ，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合 ，产品用于包装啤酒 、白酒 、饮料 、食物 、生果 、电器电子和化妆品等 。一些小型纸箱厂家外购彩面 ，自行裱贴 ，夏季做月饼盒 ，冬季做生果箱 ，全年不分淡旺季 。良多啤酒厂也采用胶印贴面箱 ，如金星啤酒纸箱分厂曾一口吻购买3台裱纸机 。
因为工艺局限 ，复合效率一般不高 ，1200mm-1600mm宽幅小时速度在2500张-7000张之间 。因此 ，裱纸复合工艺更适合批量较小 、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装 。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后� � ，网点印刷可采用柔版或凹版预印 。产品尺寸的限制来自于设备 。从裱纸工艺本身来说 ，当然是小尺寸的纸箱比较轻易操纵 ，质量更易得到保证 。对于多层的裱背复合要留意纸纹方向 ，纸盒两张纸的纸纹互相垂直 ，纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直 ，这样可以获得更高的抗压强度 ，也可减少透楞现象 。
自动裱纸机的功课对纸板要求较高 ，面纸和单瓦必需干燥 、平整 ，同时对操纵职员的纯熟程度也较高;半自念头结构简朴 ，配有纸板防卷器 ，手工功课比较灵活 ，速度不快 。全自念头的出产效率 、机器本钱差未几都是半自动手工机的2 。5倍 。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤 ，一方面要求纸板不能太软 ，含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力 、角度和速度调至适中 。海内贴面机有效压合长度定为3 。2米 ，纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3 。8米 。较长的压合长度下 ，操纵职员可根据产品需求卸除 、减少皮带下的22根压送滚筒 。
自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统 ，自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力 ，这种人道化的设计既可减轻操纵者负担 ，又可保护纸箱强度 。粘合表现抗压 、平压 、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标 ，强度与纸 、纸板的加工工艺相关 ，而粘合与复合胶水密不可分 。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装 ，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节 ，假如着胶不均 ，粘合不好 ，纸板面上会起泡 、纸板背面粘胶水 ，瓦楞上能看到胶粉 。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性 。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车 、内车后圆度精确一致 ，不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶 ，贴面机精度至少5年保持不变 。全自念头器采用内置式胶槽 ，封锁式泵胶 ，胶量液压供胶 ，平均 、安全与卫生 。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶 。淀粉胶又有两种 ，黄胶和白胶 ，海内纸箱复合已基本淘汰黄胶 。目前使用的白胶粉具有原料易得 、环保 、价廉 、使用利便等长处 ，但粘接力不强 、轻易发霉 、干燥速度慢 ，胶膜干燥后变脆 。
?
?
