如何提升印刷质量？

　　印刷质量的提升有三大因素

　　1.客户流

　　把客户需要纳入质量管理视野

　　印刷质量的关键在于有效监控企业与客户之间 、企业内部相关部门之间 、上下工序之间的沟通 。

　　首先是企业与客户的沟通 。进入数字印刷时代后 ，印前制作阶段基本上都是通过电脑排版软件 、装帧设计软件 、激光照排系统来实现的 。以书刊印刷为例 ，绝大多数出版社都配有比较齐全的电子出版系统 ，经过出版社加工的书版 、图稿电子文档 ，或者软片 ，是否适用于印刷?出版编辑要求采用的装帧方法 、加工工艺是否能够得以实现?等等问题的沟通如果做得不到位 ，就会为其后的印刷加工带来许多问题 。尤其是等到印后加工时才发现设计上的先天缺陷 ，或者成品图书到读者手中之后才发生问题 ，不仅将会给出版社带来难以弥补的损失 ，对于印刷企业来说 ，也是一种损失 。尽管可能直接的经济损失由出版社承担了(因为是设计上的缺陷) ，但出版社将会因印刷厂的专业性不够 ，不能及时发现和通过与客户沟通防止这种结果的发生 ，而谢拒今后的合作 。并由于电脑设计的方便性和市场竞争的求新求异 ，编辑追求的艺术效果可能会与印刷加工工艺偏离;印刷“等米下锅” ，业务员从发稿到回稿提供一切“到家”的服务 ，编辑更少到现场;新工艺 、新材料日新月异 ，加工中的适应性需要摸索 、试验;更由于印刷厂相对客户来说 ，处于产业链下游 ，这一切都使得与客户事前的充分沟通管理显得尤为重要 。

　　其次是企业内部不同部门 、上下工序之间的沟通 。印刷品生产中前后工序的关联性很强 ，必须从印前开始 ，就要进行整体设计工艺 ，尤其是一些需采用特殊加工工艺的产品 ，更需注重满足各工序的生产要求 。如烫印 、模切的产品怎样拼版 ，如何安排印刷叼口 ，局部UV产品印刷 、上光时要注意什么等 ，都要事先考虑 ，并使前后工序的工艺能沟通 、配合 、协调 。遇到新工艺或不稳定因素还应进行必要的试验 ，事先制订相应的预防措施 。

　　2.原材料

　　质量直接决定印品质量

　　同仁堂讲究“品味虽贵必不敢减物力” ，麦当劳从原材料生产地开始标准化 ，无不在原材料的把关上不惜血本 ，花尽心思 。印刷原材包括印刷 、装订材料等原料和辅料 ，如软片 、版材 、纸张 、油墨 、橡皮布 、热熔胶 、润版液 、UV油等 。其中纸张 、油墨 、UV油 、热熔胶等直接构成印刷成品 ，其质量将直接决定印刷品的质量 ，其他辅料参与印刷加工的某一环节 ，也会对印刷品的质量产生重要影响 。各种印刷产品对印刷效果的要求不尽相同 ，有的印刷产品要求颜色靓丽 ，而有的则要求颜色柔和 ，有些产品需要长时间暴露在室外 ，在选择油墨 、纸张时 ，耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标;胶印印刷不同种类产品时 ，对橡皮布硬度的要求也不尽相同;针对不同的纸张 、季节 ，热熔胶有不同的型号和特性 ，都应当有针对性地进行选择 。同时 ，要注重原辅材料的存储 。像纸张存储 ，目前许多企业纸库温湿度控制 、防尘措施达不到要求 ，有的甚至露天存放 ，根本谈不上温湿度 、防尘等方面的控制 ，对保证和提高印刷 、装订的质量 ，降低纸张消耗带来不利影响 ，应优先考虑使纸张存储条件达到要求 。

　　此外 ，一些化工物料(如各种胶 、膜 、软片 、油墨 、UV油 、橡皮布等)也要满足其规定的存储条件 ，还要保证转序产品的存储条件 。在许多印刷企业对这一点还未引起足够重视 ，有的甚至就存放在过道一旁 ，既影响通道的畅通 ，对下工序加工质量也会带来不利影响 ，还可能成为安全消防隐患 。

　　其实 ，这方面带来的直接和间接经济损失 ，远比建设高标准纸库和转序产品存放点要大得多 。不过由于这种损失分布在许多方面 ，也没有人专门就此进行专题分析 ，大家也就习以为常罢了 。

　　现在许多印刷企业不怎么注意胶版纸的吊晾调湿处理 ，上海印刷好像觉得这样做是多此一道手续 。其实 ，由于胶版纸的印刷适性较差 ，如果直接上机印刷 ，会严重影响产品的套印精度 ，甚至会出现打皱 、重影 、墨色不一致等故障 。而吊晾 、调湿处理后 ，既可借机吹净纸张中夹杂的纸灰 、纸毛 ，减少清洗橡皮布和飞达输纸停顿的次数 ，又可使纸张在印刷过程的含水量基本稳定 ，减少纸张变形 ，提高生产效率 ，降低废品损耗 ，提高印刷质量 。

　　笔者建议有条件的印刷企业应对主要原辅材料进行仪器检测 ，尤其是开展数据化 、标准化工作中 ，如果缺少这一环 ，许多必需的数据将只能以供应商产品说明上的数据为准 ，如果其产品性能表示与实际有误差 ，或是产品的质量稳定性发生任何偏差 ，印刷企业将无法及时发现和采取应对措施 。

　　3.操作者

　　直接左右印刷加工全过程

　　笔者认为 ，操作者直接左右着印刷加工的全过程 ，其他所有因素也都通过操作者作用于最终的印刷产品 ，操作者的质量意识强弱 、能力高下 、是否勤劳 ，将直接影响产品质量 。因此 ，使操作者具有强烈的质量意识和责任感 ，具有适宜的操作能力 ，具有勤劳的品质 ，是管理者的基本职责 。

　　质量意识的形成和强化 ，取决于适宜的质量环境和公平 、公正的分配制度 。首先经营者要具有始终如一的质量理念 。如果经营管理团队对于质量没有形成共识 ，业务承接 、生产调度 、质量管理部门 、生产车间管理者各吹各的调;最高经营者经营理念摇摆 ，上海印刷业务多时不顾质量 ，只追求交期 ，业务受到影响才想到抓质量;对于分配只注重产量 ，不管质量 ，或质量所占的比例与员工的付出不协调 ，在这种情形下 ，不可能在操作者中培养出始终如一的强烈的质量意识 。其次 ，质量意识教育要与质量标准的学习掌握 ，先进适用作业标准的总结 、推广 ，适用设备 、检测器量具 、工艺的采用等结合起来 ，不要空洞地强调质量意识 ，更不要不管原因如何 ，出了问题只知道重罚 。第三 ，质量意识教育要与企业质量制度的健全 ，质量管理体系的完善 ，质量管理机制的运行结合起来 ，同步推进 。

　　综上所述 ，印刷质量涉及诸多方面 ，如各方面的及时沟通 ，设备 、技术 、工艺 、流程管理 ，科学合理的调度 ，质量管理体系建设 ，质量现场管理 ，生产环境 ，适宜的检测器具 、手段和分析方法等 ，对每一个环节都要认真对待 ，加拿大28在线预测|加拿大28开奖历史查询|加拿大2.8结果查询开奖走势结果的印品质量就能有很大提高 。

?

?