数码打样在各个行业领域的运用
??????? 数码打样无乱是在时间和效果上都十分接近成品 ，随着喷墨技术的发展越来越多的数码打样品引用在了各个行业领域 ，成为主流方式 。但是没有一种技术是没有缺点的 ，只是它能更好的为传统打烊做个补充 。
??????? 在此就数码打样在印刷行业的应用及发展前景与大家做一探讨 。
一 、打样的用途
首先加拿大28在线预测|加拿大28开奖历史查询|加拿大2.8结果查询开奖走势结果来明确一下打样的用途 ，不管是传统打样还是数码打样 ，都有以下三点：
1 、为客户提供标准的审批样张：样张是一个专业制版公司的成品 ，客户签样才标志着整个制版环节的完成 。
2 、为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张：“只有客户签样后才可以上机印刷”是印刷行业确保印刷内容和质量的准确 ，区分双方责任的原则 ，也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据 。
3 、错误的检查：通过样张能够全面检查印前各工艺环节的质量 ，发现已存在或可能在印刷中出现的错误 ，以便对其进行校正 ，降低生产的风险 。因此打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误 、为印刷提供各种不同类型的样张 、作为印刷前同客户达成合约的依据等功能 。总之打样的关键是模拟印刷效果 ，发现印前工作中的错误 ，为印刷提供相关的标准 。
二 、传统打样的不足之处
传统的印刷打样 ，由于用的耗材基本跟最终印刷品一致 ，毋庸置疑是跟印刷成品最接近的 ，但是传统打样有它致命的缺点：
1 、打样耗时长 。因为传统打样的工艺流程跟印刷一样 ，唯一的区别就是印量的多少 ，印前RIP制版 、装版 、换墨等等一个工序都不少 ，导致打样耗时长 。
2 、不经济 。一方面由于工序一个没有减少 ，导致耗费的物料多 ，另一方面在打样时 ，成品率低 ，往往需要半天时间甚至改版很多次才能出一个样 。
3 、占用人力资源多 。一般传统打样需要至少两个专职人员负责 ，一个还必须是师傅级别的 ，一般是有过很多年机长经验的老师傅去负责打样 。
三 、数码打样的优势
数码打样的出现是在喷墨技术的发展的基础之上的 ，当喷墨的色域大于或者等于印刷色域的时候 ，在理论上数码打样就变成了可能 。
数码打样与传统打样相比有哪些优势呢：
1 、打样简单 ，耗时短 。配合喷墨打印机以及色彩管理软件 ，就能还原90%以上的印刷色彩 ，操作方便 ，只需要做一条特性曲线 ，输出一张对开的样张一般十多分钟就能搞定 。
2 、色彩重复性强 。由于喷墨打印机本身相对稳定 ，整个打样流程都是计算机控制 ，大大提高了数码打样的稳定性和可重复性 ，这是传统打样所无法比拟的 。
3 、节约成本 。由于数码打样流程简单 ，资源占用量就非常少 ，浪费也就非常� � ，基本为零 。数字化的操作流程 ，所以就不需要专门的人员负责操作 ，一般经过一个星期的培训就可以上岗胜任 。
四 、数码打样的原理
由于优势比较明显 ，所以在商业印刷领域 ，数码打样迅速取代了传统打样 。那么数码打样的原理是什么呢?它是如何实现的?
实现数码打样的色彩管理可以简单归纳为三个步骤：
1 、 打印机基础线性化;
基本线性化决定了纸张和油墨共同作用下的物理特性 ，优化了打印机的喷墨总量和单通道墨量 ，找到打样纸张最大的承墨量 ，为打印机纸张 Profile的创建提供了基础和优化特性 ，从而建立了色彩管理的基础 。
事实上 ，大多数喷墨打印机并不是线性的输出状态 ，加之打样介质的优劣 ，一般在总油墨量并没有达到100%时即可获得最大的颜色密度值 ，此后 ，即使墨量增加 ，颜色密度也不会发生明显变化 ，甚至降低 。
这就导致制作Profile时的层次并集 ，所以基本线性化确定最大总墨量和单通道墨量显得至关重要 。
对打印机进行基础线性化之后 ，超过纸张墨量承受范围的部分将被忽略 ，剩下的喷墨范围所表现的色度值平均分配 ，也就是说 ，打印出来色块0%-100%的范围平均分配到0%-X%的墨量上 ，表现为密度的线性变化 。一个经过线性化校正的打印机得到的Profile比没有线性化得到的层次会理想的多 。
2 、 制作数码打样纸张Profile;
基于所制作的线性化文件和所测量的墨量 ，打印输出用于制作纸张Profile的颜色标板 ，比如IT8.7/3 、ECI2002等等 ，在ICC软件中测量并制作Profile 。
3 、 匹配打印机Profile和印刷Profile 。
经过上述步骤 ，只是做好了特定打印机和介质之间的最佳匹配 ，也就是知道了该特定打印机和介质的最大色域 ，要想完成数码打样 ，还必须匹配最大色域与目标色域 ，这里的目标色域可以是印刷厂自己的标准 ，也可以是国际标准 ，如ISO12647-2标准 ，或者FOGRA标准等等 ，两个色域匹配后的色差大小就决定了数码打样跟印刷的接近程度 。
五 、数码打样的发展方向
之前由于墨水的原因 ，喷墨所用耗材的局限性比较突出 ，数码打样只能用特定的数码打样纸来完成 ，而不能打印在印刷最常用的铜版纸上 ，介质的差距导致了数码打样跟印刷品还是有些距离的 ，所以数码打样只是在商业平版印刷方面应用的比较多 ，而在包装印刷行业应用较少 。
现在市场上出现了万能打印墨水 ，如鸿盛研制的水性万能墨水 ，配合加热装置便可以在铜板纸上直接打� � ，而且色彩的鲜艳度和牢固度都比较理想 ，完全可以达到数码打样的要求 。另外打印机厂商也在加速研制适合包装打样的机器 ，如epson ，mimaki分别推出可打印白墨的机器 ，更有部分厂商运用了UV干燥技术 ，最大的满足市场需求 。
总之 ，不管是鸿盛推出的使用水性万能墨水的“铜版纸打印方案”还是通过其他喷墨方式实现的数码打样 ，都必然将大大推进数码打样在印刷行业的使用进程 ，为历史悠久的传统印刷行业注入新的活力 。
