天寒地冻 ,这些印刷包装工艺细节要改一改 ,你关注了吗?
冬天来了 ,大面积降温来袭 ,除了大家的出行受到影响之外 ,包装印刷企业的生产也受到了低温天气的影响 。那么 ,在这种低温天气 ,包装印刷人需注意哪些细节呢?
1.防止轮转胶印油墨在寒冷天气下变稠
对油墨来说 ,如果室温和油墨的液温如有大幅度的变化 ,油墨移流状态就会发生变化 ,色调也会随之发生变化 。同时 ,低温的天气对高光部位的油墨转移率会产生明显影响 。因此在印刷高档产品时 ,无论如何要对印刷车间的温湿度进行控制 。另外 ,在冬季使用油墨时要提前预热 ,以减少油墨本身的温度变化 。
注意 ,低温时油墨太稠 ,黏度也大 ,但最好不要用稀释剂或调墨油调整其黏稠度 。因为当用户需要调配墨性时 ,油墨厂家产出的原墨所能容纳的各种助剂的总量是有限度的 ,超出极限量 ,即使可以使用 ,也减弱了油墨的基本性能 ,影响印刷质量印刷技术 。
由温度引起的油墨变稠现象 ,可以用以下办法解决:
(1)将原墨放在暖气片上或暖气旁边 ,使其缓慢升温逐渐恢复到原状 。
(2)急用时可使用开水进行外部加温 ,具体方法是把开水倒入盆内 ,再将原桶(盒)墨放在水中 ,但要防止水蒸气浸入 ,待水温降到27摄氏度左右时取出 ,开盖搅拌均匀即可使用 。印刷车间的温度以保持在27摄氏度左右为宜 。
2.注意使用抗冻型UV光油
UV光油也是一种很容易受低温影响的材料 ,因此 ,很多供应商专门生产冬天型和夏天型两种不同的配方 。冬天的配方相对于夏天的配方固含量要低些 ,这样在气温较低的时候可以使光油的流平性能好一些 。
注意 ,如果将冬天的配方用在夏天 ,容易造成油固化不彻底 ,容易造成反粘等现象;反之将夏天的配方用在冬天 ,会造成UV油流平性能差 ,造成起泡 、橘皮故障 。
3.低温天气对纸张的影响
印刷生产中 ,纸张是对环境温湿度要求极高的耗材之一 ,纸张为多孔物质 ,其基本结构是由植物纤维和辅料组成 ,具有较强的亲水性 ,若环境温湿度得不到良好控制 ,会导致纸张变形 ,影响正常印刷 。因此 ,保持适宜的环境温湿度是提高纸张印品品质和提高生产效率的关键 。
普通纸张对于环境温度的要求不那么明显 ,但当环境温度低于10℃时 ,普通纸张就会变得很“脆” ,印刷过程中墨层在其表面的附着力就会下降 ,容易造成脱墨现象 。
金银卡类纸张通常是以铜版纸 、白板纸 、白卡纸等为基材 ,然后再复合PET膜或铝箔等材料生产而成 。金银卡类纸张对环境温度的要求更高一些 ,这是因为金属和塑料材质对于温度的变化都非常敏感 ,当环境温度低于10℃时 ,将大大影响金银卡类纸张适性 ,当金银卡类纸张的储存环境温度在0℃左右时 ,从纸库运送到印刷车间后 ,其表面就会因温差而出现大量水汽 ,影响正常印刷 ,甚至会导致废品出现 。如果遇到上述问题 ,而且交货期紧张 ,工作人员可先打开UV灯管让纸张空跑一遍 ,使其温度与环境温度相平衡后再正式印刷 。
此外 ,低温干燥 ,相对湿度低 ,纸张与空气进行水分交换 ,纸张变干燥 ,变翘 ,收缩 ,会造成套印不良 。
4.低温对胶水粘合剂的影响
胶粘剂是如今工业生产中一种重要的化学制剂 ,胶粘剂的性能直接影响工业制品的质量 。在胶粘剂生产中一个重要的技术指标就是温度的控制 ,胶粘剂的原材料大多数是有机聚合物 ,该物质对于温度有高度的依赖性 ,这就意味着它们的力学性质和黏弹性随着温度变化受影响 。需要指出的是 ,低温是造成胶水假粘的罪魁祸首 。
温度下降时 ,胶粘剂硬度变硬 ,改变胶粘剂处应力作用 。在相反的低温状态下 ,胶粘剂里聚合物链运动受限 ,降低胶粘剂的伸缩性 。
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