刮刀线痕该如何处理?
刮刀线痕该如何处理?
� 、傥抻湍南吆� 。主要是油墨中混入了坚硬的无机杂质 ，如沙子等 ，这些坚硬粒子嵌在刮刀刃口处而造成线痕 。有时这类刮刀线痕也呈虚线 ，这种刮刀线痕的出现很容易损伤印刷和刮刀 。
� 、诮洗值挠杏湍牧蔚断吆� 。这主要是由于一些较粗的软性粒子或杂质顶起了刮墨刀 ，或者刮刀刃口损伤而产生 。这是最简单和最常见的刮刀线痕 。
� 、邸傲餍恰弊吹墓蔚断吆� 。这类刮刀线痕一般在印刷版辊的网点很浅或未雕刻网点部分出现 ，时隐时现 ，对产品质量危害极大 。这类刮刀线痕的产生原因比较复杂 ，多年来不断有人从油墨 、制版 、印刷环境等方面作过解释 ，但到目前为止 ，还没有一种是比较完美的 。比较好的为“活性粒子假设” 。
� 、芟杆孔吹牧怨蔚断吆� 。这类刮刀线痕细� � ，像头发丝一样 ，在印刷过程中经常出现 ，而且在印刷机上很难观察得到 ，等到发现时已印发了大量产品 ，故对质量的危害极大 。这类刮刀线痕可分成两种 ，一种是软的可以用竹刀轻擦掉 ，主要是由杂质引起的;而另一种则是初时呈现头发丝状 ，而后慢慢地呈带状分布 ，无法用竹刀擦去的 ，其产生的原因很复杂 ，涉及到油墨 、制版 、环境温度 、湿度 、刮刀软硬度等方面 ，需要具体问题具体分析处理 。总的来说 ，大概有如下几个方面：
a.版辊方面 。辊筒表面光洁度不好 ，辊筒表面镀铬层硬度不够 ，版辊过于光洁 ，无润滑作用也易产生 。
b.油墨方面 。油墨细度不够 ，颜料颗粒太大 ，油墨使用过程中混入了颗粒性的杂质;油墨稀释不规范 ，产生了溶剂冲击现象;油墨抗静电性能差 ，油墨的润滑性能差 。高硬度的颜料使用会产生线条 。
c.环境方面 。印刷车间内空气的温度 、湿度和洁净也会影响 。
d .刮刀方面 。硬的刮刀比软的刮刀产生的线痕要多 。另外 ，如果产生了刮刀线痕后不能及时处理 ，会在线痕的周围随刮刀的来回摆动产生一大束的刮刀线痕 。
� 、僮暗妒北匦肫秸� 、细心 ，装刀前要检查刮刀片是否有缺口 ，装刀后必须仔细研磨 ，在印刷过程中如有刀丝出现 ，须停机再仔细研磨 。严禁磨刀的油混入油墨中 。
� 、诒匦胫卫砘肪� ，减少尘埃 ，才能排除故障 。应尽可能保持彩印环境的封闭 ，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定 ，否则 ，很难产生高质量的产品 。
� 、塾砂婀跻鸬牡端恳话愠鱿衷谇惩牟糠� ，如 ，版粗糙 、渐变过度不均匀 、网深不合适等 。一般应通过用金相砂纸磨版处理 ，注意磨版时用力要均匀 ，特别严重的要退回制版厂处理 。
� 、芙档陀湍扯� ，如粘度太大 ，版面油墨干燥过快 ，相对加大了版辊筒与刮刀之间的摩擦力 ，使刮刀难以刮下版面油墨形成刀丝 。
� 、萑绻端渴怯湍鸬� ，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起 ，应采取过滤油墨 、重新选择溶解力强的溶剂或换油墨 。
首先：要求每次加到墨盘的墨量少一些 ，以保持经常添加新墨 。
其次：要求油墨的粘度保持自始至终的一致 ，最好是用粘度控制器来控制 。
最后：混合色色分 ，淡色油墨中有机和无机颜料的密度差异容易引起故障 。
