怎样准确控制专色油墨调配量?

　　包装印刷中 ，印数在几千至1万份的短版活不少 ，其中有相当一部分是实地印刷活件 。在调配专色墨时 ，调多了 ，造成浪费;调少了还要再补调 ，不仅费时 ，还很难保证前后所调墨色的一致性 ，产生色偏 。因此如何准确控制专色油墨调配量很关键 。

　　根据印数确定调墨量

　　本人根据多年经验 ，得出控制调墨量的经验公式 ，可帮助调墨师准确掌握调墨量 ，也为管理人员进行材料成本管理提供了依据 。1kg油墨≈1令纸的满版实地墨量(正度对开)

　　涉及到其他不同开度的纸张和不同面积的实地块 ，可根据印件的具体情况 ，按照上述公式进行换算 ，注意在调配油墨时 ，所调油墨墨量要比换算得出的结果多0.5kg(如印书版 ，1kg油墨大约可印16令大度对开纸) 。

　　色油墨的余墨处理

　　对于短版实地印刷用专色油墨的余墨处理 ，目前很多厂家都是将其长期放置 ，以致日久结皮积尘 ，甚至氧化变质 ，直至报废 。其实加拿大28在线预测|加拿大28开奖历史查询|加拿大2.8结果查询开奖走势结果不妨采取以下2种方法处理 。

　　一是在进行另一批次深色实地专色墨的调配时 ，根据其组分及其色相的差别 ，与原有的专色余墨掺合 ，但不能改变所调油墨的色相 。

　　二是将长期存放的各色余墨(俗称杂墨)按照油墨色料三原色的呈色原理 ，将其混调成“黑”墨 。如果黑度不够 ，可适当加入原色黑墨 。用这种方式调出的“黑”墨 ，可以用于书刊印刷和一般的铜版纸彩色印刷 。众所周知 ，在四色印刷中 ，黑版只对图案的中暗调部位起“勾勒”和“强调”的骨架作用 ，不会影响到图案的基本色彩 。但因为“杂墨”墨皮较多 ，印刷过程中会给实地条块部位带来斑点 ，而且“杂墨”黑度有限 ，会使实地条块部分呈现灰色相 ，所以不能用来印刷黑色实地条块的图案 。