如何保证印刷产品质量稳定？
【加拿大28在线预测|加拿大28开奖历史查询|加拿大2.8结果查询开奖走势结果导读】目前 ，四色胶印机已十分普及 ，海德堡 、曼罗兰 、高宝等知名品牌胶印机 ，不仅设备性能优良 、自动化程度高 ，并均配置了墨色遥控系统 ，使印品墨色的控制变得方便 、可靠 。但在实际印刷过程中 ，要做到每批印品的墨色稳定 ，还不是一件容易的事 ，生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题 ，给企业造成很大损失 。现就影响墨色稳定性的一些因素 ，分享一些看法 。
1 、开印前 ，要凭经验做好预调工作
首先 ，根据打样稿或印版图文面积 ，粗略调节各色组墨斗的下墨量 。在配有墨色遥控系统的机器上 ，这项工作更易完成 。对此应有八成以上的估算 ，不要在印刷时边印边大范围地调整墨量 ，以免造成很大的色差 。
其次 ，按照生产工艺单的要求和该产品的特点 ，预先调节好飞达 、收纸 、油墨性能 、压力大小等各个环节 ，避免在正式印刷时手忙脚乱 。其中 ，确保飞达可靠 、连续 、稳定地输纸是最重要的 。有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面 、厚度 ，预先调整好吹气 、吸气 、压脚 、压簧 、压纸轮 、侧规 、前规等 ，理顺各部件之间的运动配合关系 ，确保飞达流畅地输纸 ，避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一 。这里建议 ，有经验的工人师傅可以对飞达进行预先调整 。
此外 ，还要针对该印品的用纸质量好坏 、图文面积大� � ，事先对油墨的黏度 、流动性 、干燥性等适当调节 ，以提高其印刷适性 ，确保印刷正常进行 ，不能因经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛 、墨皮而造成墨色深浅不一 。如果到了印刷中途再加入各种撤黏剂 、调墨油 ，出现色彩偏差是肯定的 。
总之 ，将开机前的预调工作做好 ，就可以大大降低正式开印后的故障 ，机长也才有时间和精力集中看好墨色 。
2 、正确调节水 、墨辊压力
在印刷过程中 ，印版图文部分必须得到连续不断 、均匀适量的油墨 ，才能获得墨色一致的印品 。因此 ，墨辊与墨辊之间 、墨辊与印版之间 ，必须保持恰当的接触和滚动关系 ，以实现油墨的良好传递 。如果这项工作做得不细致 ，不正确 ，墨色就不会保持一致 。因此 ，每次安装水 、墨辊时 ，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力 ，而不用塞尺试拉力的传统方法 ，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大 ，在多色 、高速机上更要禁用 。至于轧墨杠的宽度 ，一般以4～5mm为宜 。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力 ，再调节着墨辊与串墨辊 、印版滚筒之间的压力 ，最后再调节传水辊 、靠版水辊 、串水辊 、中间辊相互之间的压力 ，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力 ，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜 。
设备在使用了两三个月后还要对其进行重新调整 ，因为墨辊经过一段时间的高速摩擦后 ，直径都会变� � ，尤其在传动中较为明显 。墨辊之间的压力变小了 ，油墨堆积在墨辊上就会传不下来 ，当飞达打顿或停机再续印时 ，由于这时下墨量大 ，造成前几十张甚至几百张的墨色较深 ，理想的水墨平衡难以实现 。这一故障一般不易发现 ，只有在承印较精细的印品时才较为明显 。总之 ，这方面的操作要细致 、方法要科学 ，否则就会引起水 、墨杠 、印品的叼口和拖梢部位墨色深浅不一 ，人为地造成了故障并增大了操作难度 。 、
3 实现水墨平衡
众所周知 ，水墨平衡是胶印中的一项重要内容 。如果造成水大墨大 ，使油墨发生水包油型乳化 ，印品质量当然就不会理想 。通过长期实践 ，笔者摸索出了一些技巧 。
首先 ，确保水 、墨辊之间的压力关系调节得当 ，润版液和异丙醇的含量符合一般标准 。在此基础上开机 ，合上水 、墨辊 ，之后停机查看印版 ，以印版叼口处略有3mm左右的粘脏为佳 。将此时的水量作为印刷初始水量 ，就能保证一般图文产品的正常印刷 ，基本实现水墨平衡 。
其次 ，根据其他因素灵活调整用水量 ，如印版图文面积较大 ，纸张表面较粗糙 ，油墨中需加入添加剂 ，印刷速度及空气温 、湿度等变化时 。
此外 ，机器刚开印时 ，机身温度较低 ，而当机器高速运转了一两个小时后 ，机身温度 ，特别是胶辊温度会上升一倍以上 ，甚至更高 ，此时用水量就要逐渐加大 ，直至水墨达到新的平衡状态 。
可见 ，要实现水墨平衡并非易事 ，需要操作人员多方权衡 、辨证运用 。否则 ，墨色稳定性难以控制 ，印不出优质的印品 。
